| ブランド名: | MEI-AL |
| モデル番号: | MEI-AL-MC0921 |
| MOQ: | 私セット |
| 価格: | Customized Price |
| 梱包の詳細: | 標準梱包 |
| 支払い条件: | LC、T/T |
このマイクロアーク酸化(MAO)生産ラインは、新エネルギー車(NEV)に使用されるアルミニウム合金製バッテリートレイの表面処理用に設計されています。このラインは、アルカリ性電解液中で高電圧プラズマ放電プロセスを適用し、アルミニウム基材上に直接、主にα-Al₂O₃からなるセラミック酸化物層をその場で形成します。従来の陽極酸化とは異なり、MAOコーティングは母材と完全に一体化しており、電気絶縁性、冷却液に対する耐食性、およびバッテリー動作条件下での熱安定性を提供します。このラインは、月間6,000トンの処理能力を持ち、6061、6063、3003などのアルミニウム合金に対応しています。コーティング厚さは10~60μmの間で調整可能で、プロセスパラメータによっては硬度がHV 500~1200に達します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 適用ワークピース | アルミニウム合金製バッテリートレイ、冷却プレート、構造用ハウジング |
| 適用合金 | 6061、6063、3003 |
| 操作モード | 自動(手動オーバーライド付き) |
| 酸化タイプ | マイクロアーク酸化(MAO / PEO) |
| コーティング厚さ | 10~60μm(調整可能) |
| コーティング硬度 | HV 500~1200 |
| 絶縁破壊電圧 | ≥ 500 V(20μmコーティングの場合、代表値) |
| 耐食性 | 中性塩水噴霧 ≥ 720時間 |
| 熱安定性 | 短時間暴露 ≥ 800℃に耐える |
| 電解液システム | 弱アルカリ性ケイ酸塩ベース |
| 電源 | 高電圧パルスDC、0~750 V調整可能 |
| 生産能力 | 6,000トン/月 |
| 最大ワークピース長 | カスタマイズ |
| シーリング | 適用外(固有のセラミック層) |
注:コーティング硬度と破壊電圧は、合金グレード、コーティング厚さ、および電気パラメータによって異なります。上記の数値は、標準的な生産条件下での代表的な範囲を示しています。最終仕様は、ワークピースの形状と機能要件に基づいて確認されます。
| モジュール | 機能 |
|---|---|
| 高電圧パルス電源 | 0~750 V調整可能出力、多段階波形制御付き |
| MAO処理槽 | 電解液循環および温度制御付きPPライニングまたはステンレス鋼製タンク |
| 冷却システム | 電解液温度調整用の熱交換器付き工業用チラー |
| 電解液管理 | 自動計量、ろ過、導電率監視 |
| すすぎステーション | DI水による多段階カスケードすすぎ |
| 乾燥オーブン | 熱風循環、温度制御付き |
| 自動移送 | トレイハンドリング用のクレーンまたはコンベアシステム |
| 排気システム | 酸/アルカリヒューム収集および処理 |
| 制御システム | プロセスパラメータ保存およびリモート診断機能を備えたPLCベース |
A1: MAOコーティングは、バッテリートレイにおいて3つの主要な機能(バッテリーモジュールをアルミニウムトレイ構造から絶縁する電気絶縁、冷却液や環境暴露に対する耐食性、および取り扱い・組み立て作業のための耐摩耗性)を果たします。また、高温安定性を持つセラミック表面を提供することで、熱管理にも貢献します。
A2: ハードアルマイト(タイプIII)は通常、厚さ20~80μmでHV 300~500のコーティングを生成します。MAOコーティングはより高い硬度(HV 500~1200)を達成し、非晶質ではなくセラミック構造です。また、MAOプロセスは硫酸ではなくアルカリ性電解液を使用するため、廃液処理が簡素化され、酸の取り扱いに関する懸念が回避されます。絶縁性と冷却液耐性の両方が必要なバッテリートレイの場合、ハードアルマイトよりもMAOが指定されることがよくあります。
A3: ほとんどのバッテリートレイ用途では、20~40μmのコーティング厚さが、電気絶縁性(破壊電圧 ≥ 500 V)と寸法公差のバランスを効果的に取ります。薄いコーティング(10~20μm)は、厳しい組み立て公差が重要な場合に使用され、厚いコーティング(40~60μm)は、長期間の耐食性が必要な用途で選択されます。
A4: はい。MAOプロセスは、バッテリートレイ製造で一般的に使用される6061、6063、3003、およびその他のアルミニウム合金と互換性があります。電解液の組成と電気パラメータは、合金グレードと必要なコーティング特性に基づいて調整されます。
A5: 標準的なリードタイムは、注文確定後約5~6ヶ月で、その後設置と試運転に2~3ヶ月かかります。最終的なタイムラインは、ライン構成、現場の状況、およびカスタマイズ要件によって異なります。