logo
お買い得  オンライン

製品の詳細

家 > 製品 >
陽極酸化の生産ライン
>
電気隔熱と冷却剤耐性を持つEV電池用トレイのための6000T/年容量マイクロアーク酸化ライン

電気隔熱と冷却剤耐性を持つEV電池用トレイのための6000T/年容量マイクロアーク酸化ライン

ブランド名: MEI-AL
モデル番号: MEI-AL-MC0921
MOQ: 私セット
価格: Customized Price
梱包の詳細: 標準梱包
支払い条件: LC、T/T
詳細情報
起源の場所:
佛山市、中国
環境コンプライアンス:
RoHSおよびREACH基準に適合
電圧:
カスタマイズされた
色:
カスタマイズ可能
ビデオ検査:
提供された
該当する業界:
製造工場
化学塩化:
シルバー ブラック シャンパン
寸法:
生産規模に応じてカスタマイズ可能
火力:
天然ガス、LPG
チラー:
500千キロカロリー
合金の種類:
6063
走行タイプ:
全自動
製品タイプ:
解決
キャピティ:
6000t/月
ハイライト:

6000T/M 容量 マイクロアーク酸化ライン

,

セラミックコーティングMAO生産ライン

,

電気絶縁PEOコーティングライン

製品説明
電気自動車の電池用トレイ用のマイクロアーク酸化線 6000T/年
電気隔熱,冷却剤耐性,軽量保護のためのセラミックコーティング
このマイクロアーチ酸化 (MAO) 生産ラインは,新エネルギー車 (NEV) に使用されるアルミ合金電池トレイの表面処理のために設計されています.線はアルカリ性電解液に高電圧プラズマ放電プロセスを適用します表面に直接アルミニウム基板に,主にα-Al2O3のセラミックオキシド層を形成する.従来のアノジスとは異なり,MAOコーティングは基金属に完全に統合されています.電気隔熱を供給するバッテリーの動作条件下での耐腐蝕性,熱安定性.6061を含むアルミニウム合金厚さは10~60μmで調整可能で,硬さはプロセスのパラメータに応じてHV 500~1200に達する.

テクニカル仕様
パラメータ 仕様
適用可能な作業部品 アルミニウム合金電池用トレイ,冷却プレート,構造型ホイス
適用される合金 6061, 6063, 3003
動作モード 自動で手動でオーバーライド
酸化タイプ マイクロアーク酸化 (MAO/PEO)
コート厚さ 10×60 μm (調節可能)
コート硬さ HV 500 円1200
ダイレクトリック断裂電圧 ≥500V (20 μmコーティングに典型的)
耐腐食性 中性塩噴霧 ≥ 720 h
熱安定性 短期間の曝露に耐える ≥800°C
エレクトロライトシステム 弱いアルカリ性シリケート基
電源 高電圧パルス直流,0~750V調節可能
生産能力 6,000 T/M
最大 作業 部品 長さ カスタマイズ
密封 適用されない (固有セラミック層)
注:コーティング硬さ及び分解電圧は合金級,コーティング厚さ及び電気パラメータによって異なる.上記値は標準生産条件下における典型的な範囲を表す.最終仕様は,作業部品の幾何学と機能要件に基づいて確認されます..

プロセスの流れ
  1. 脱脂&予備清掃アルミトレイから加工油や表面汚染物質を取り除く.
  2. 洗浄塩基清浄剤の残留を除去するために2段階の滝式洗浄.
  3. マイクロアーク酸化塩基電解液に作業部位を浸し,高電圧パルスDCを適用してプラズママイクロ放電を生成し,セラミックオキシド層を現場で成長させる.
  4. 洗浄電気分子の余剰を除去するために溢れ流し洗浄します.
  5. 乾燥熱気乾燥またはオーブンの固化
  6. 検査厚み計,故障電圧計,視覚検査

バッテリートレイのためのMAOラインの主要特徴
  • セルからトレイへの隔離のための電気隔熱◎セラミックオキシド層は,1010Ωcm以上の保温抵抗を備えており,バッテリーモジュールとトレイ構造の間の電気漏れのリスクが軽減されます.
  • 冷却液の相容性MAOコーティングは,電池熱管理システムで一般的に使用されるグリコールベースの冷却液による劣化に抵抗し,使用寿命の延長期間中にコーティングの整合性を維持します.
  • 軽量 表面 工学表面耐久性と機能性能を大幅に向上させる一方で,この処理はアルミニウムの軽量性の優位性を維持します.
  • 調整可能なコーティング厚さプロセスのパラメータは1060μmを達成するために調整され,精密な組み立てのために隔熱要件と寸法許容量をバランスできます.
  • 厚壁と複雑な幾何学的サポート線は,自動積載と転送システムと統合された,大きなフォーマットと深い空洞を持つトレイを収容します.

生産ラインの構成
モジュール 機能
高電圧パルス電源 0~750V 調節可能出力 多段階波形制御
MAO処理タンク 電気液循環と温度制御装置の付いた,PP製の装飾物または不oxidable steelのタンク
冷却システム 電解質温度調節用熱交換器を備えた工業用冷却機
エレクトロライト管理 自動投与,フィルタリング,伝導性の監視
洗浄所 多段階のDI水で洗浄する
乾燥炉 熱気循環,温度制御
自動転送 トレーを扱うクランまたはコンベアシステム
排気システム アシド/アルカリ煙の収集と処理
制御システム プロセスパラメータの保存とリモート診断を備えたPLCベースの

よく 聞かれる 質問
Q1:EV電池のトレイにMAOコーティングを塗った主な機能は何ですか?
A1: MAOコーティングは,バッテリートレイの3つの基本機能を果たします.電池モジュールをアルミトレイ構造から隔離するための電気隔離,冷却液や環境への暴露に対する腐食防止また,高温安定性のある陶器表面を提供することで熱管理にも貢献します.
Q2:MAOは電池用トレイ用のハードアノジスとどのように比較されますか?
A2:ハード・アノジス (タイプIII) は,通常,厚さ20~80μmのHV300~500のコーティングを製造する.MAOコーティングはより高い硬さ (HV 500~1200) を達成し,構造は無形ではなくセラミックである.MAOプロセスは,硫酸ではなくアルカリ性電解液を使用し,廃棄物処理を簡素化し,酸処理の問題を回避します.結合した隔熱と冷却液抵抗を必要とする電池用トレイMAOは,ハードアノジスよりも頻繁に指定されます.
Q3:電池用トレイにはどの厚さのコーティングが推奨されるか?
A3: ほとんどの電池用トレイでは,20~40μmのコーティング厚さで,電気隔熱 (断熱電圧≥500V) と次元容量との間に効果的なバランスを確保する.密度の高い組立の許容が重要な場合,より薄いコーティング (10~20μm) が使用されます.耐腐食保護の延長を必要とするアプリケーションでは,より厚いコーティング (40~60μm) が選択されます.
Q4: ラインは異なるアルミ合金グレードを処理できますか?
A4: はい.MAO プロセスは,電池トレイの製造に使用される6061,6063,3003などのアルミ合金と互換性があります.電解質組成と電気パラメータは,合金グレードと必要なコーティング特性に基づいて調整されます..
Q5: 配送と配列の配送と配列の配列時間は?
A5: 標準的な配送時間は,注文の確認から約5~6ヶ月,その後,設置と稼働まで2~3ヶ月です.最終的な時間軸は,ラインの構成,現場条件,パーソナライゼーションの要件.
評価とレビュー

総合評価

5.0
このサプライヤーに対する 50 件のレビューに基づく

評価スナップショット

以下はすべての評価の分布です
5 星
100%
4 星
0%
3 星
0%
2 星
0%
1 星
0%

すべてのレビュー

R
R*l
Hong Kong Oct 14.2026
Honestly, everything is good and smooth. your team is very professional
B
B*i
Nigeria Sep 30.2026
The PP process tank we bought has excellent anti-corrosion performance, solid welding and acid & alkali resistance. No leakage after long time operation in our workshop, reliable quality.
K
K*i
Ghana Sep 29.2026
Aluminum parts processed by MEI-AL equipment have stable and qualified anodizing film thickness, uniform surface color and good salt spray resistance. Our customers are satisfied.