|
|
| ブランド名: | MEI-AL |
| モデル番号: | メイアル-D7 |
| MOQ: | 私セット |
| 価格: | Customized Price |
| 梱包の詳細: | 標準梱包 |
| 支払い条件: | LC、T/T |
この自動アノイド化生産ラインは,特にアルミニウムのために設計されていますLED熱吸収器とランプカップ陽性化,電解色彩,中温密封,制御された表面特性
主要なアノジス処理は,硫酸アノイド化,その後に電解染料. 指定されたアノジスフィルムの厚さは8×12 μm製品要求に応じて白銀色または黒色で仕上げることができます.
表面処理設計において外観と熱放射線の特徴の両方が考慮される場合,LEDコンポーネントのために黒色アノイド表面を選択することができる.実際の熱放射線係数は,アルミ合金に基づいて評価されるべきです表面状態,コーティングパラメータ,および運用条件.
計画された生産能力は80〜200トン/月自動生産ラインは,異なるLEDアルミニウムコンポーネントの寸法,幾何学,重量,積載方法,およびバッチ要件に応じて構成できます.
電気隔熱を必要とする製品では,アノイドフィルムは,耐電圧要求 ≥500V, 指定された試験条件で最終値が確認される.
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 適用可能な作業部品 | LED アルミニウム 消熱器 ランプ カップ |
| 動作モード | 半自動 |
| アノード型 | 硫酸アノード化+電解染料 |
| フィルム厚さ | 8×12 μm |
| 表面塗装 | シルバー白色または黒色アノード化仕上げ |
| プロセス温度 | アノード化と染色法によって決定 |
| 現在の密度 | 合金,工材の幾何学,フィルムの厚さによって決定される |
| 生産能力 | 約 80~200トン/月 |
| 密封方法 | 中気温密封 |
| 隔熱要件 | アノジスフィルム 電圧 ≥500V* |
| 熱放射線の要件 | 必要な表面特性に合わせて最適化 |
*実際の抵抗電圧は,アルミ合金,フィルムの厚さ,試験方法,および顧客の仕様に従って確認する必要があります.
実際のプロセスの順序は,アルミニウム合金,作業部品の幾何学,表面状態,および必要な仕上げに応じて調整できます.
アノジス 処理は,フィルム厚さ範囲 8~12 μmアノイド化パラメータは,アルミニウム合金,作業部品の幾何学,加工時間,および必要なフィルム厚さに応じて調整できます.
自動生産ラインは,制御システムを使用して,作業部位移転とプロセス配列を管理します. プロセスのタイミング,タンク操作,生産サイクルに応じて配置することができます.
電解色は,硫酸アノジス後に行われ,必要な表面色を生成する.銀色の白か黒の仕上げLEDコンポーネントの設計に従って
温度モニタリングと溶液フィルタリングシステムは,アノード化と色付け部分に統合できます.その配置は,プロセス要件と生産条件に応じて選択されます..
中気温密着は,アノイド化および電解色付け後に配置されます.密着パラメータは,アノイド化フィルムの厚さ,アルミ合金,要求される表面特性.
電気隔熱を必要とするLEDコンポーネントでは,アノジスプロセスは,フィルム耐電圧要求 ≥500V最終的な隔熱性能は,指定された条件下で試験によって確認されるべきである.
銀白色と黒色のアノイド化仕上げは,LEDコンポーネントの外観と熱要求に応じて選択できます.熱放射線が重要な設計要因である場合,表面処理はアルミニウム合金と一緒に評価する必要があります.表面の仕上げ,フィルムの厚さ,および操作条件
LED熱吸収器とランプカップのための典型的な自動アノジス生産ラインには,以下のものが含まれる.
最終構成は,LEDヒートシンクまたはランプカップの寸法,アルミニウム合金,バッチの負荷重量,プロセスサイクル,および毎月の生産目標に依存します.
この自動アノジスラインは,アルミ製のLED熱吸収器とランプカップハンガーシステム,タンクの寸法,そして積載方法は,製品の幾何学と寸法に応じて構成できます.
指定されたアノジスフィルムの厚さは8×12 μm実際のフィルム厚さは,アルミ合金,作業部品の幾何学,電気パラメータ,加工時間,および他のプロセス条件によって決定されます.
そうだ ラインは電気分解性色素硫酸アノジス後. 製品要求に応じて白銀色または黒色仕上げのために色付けプロセスを設定することができます.
LEDヒートシンクが黒い外観と特異的な熱放射線特性を要求する場合,黒色アノジスされた表面を選択できます.実際の熱放射線係数は,必要な材料と動作条件で試験によって決定されるべきである..
このプロセスは,アノジスフィルム ≥500Vの耐電圧要求実際の保温性能はフィルム厚さ,アルミ合金,表面状態,試験方法などの要因に依存する.
中温密封は,硫酸アノイド化および電解色付けの後,アノイド化後の処理として使用されます.プロセスのパラメータは,アノイドフィルムと必要な製品特性に応じて選択されます..
計画された生産能力は80〜200トン/月実際の出力は,作業部品の重量,バッチの負荷,加工サイクル,作業時間,製品ミックスに依存する.
タンクの寸法,ハンガー設計,転送システム,電源,冷却システム,フィルタリングシステム,プロセスシーケンスが実際のLEDヒートシンクやランプカップに従って設定できます.
アノイド化生産ラインは,実際の製品構造,表面要求,生産能力に基づいて設計されるべきです.
提供してください製品図や寸法,アルミ合金,単品重量,月間生産目標,必要なフィルム厚さ,色,隔熱要件,熱放射線要件適切なプロセス流量,タンク構成,ハンガーシステム,転送方法,および支援機器を決定する.
アドレス
第1のChanggangの北の道、Changhonglingの工業団地、Shishanの町、Nanhai都市、フォーシャン都市
テレ
86-139-2888-2846
電子メール
rainbow151018@163.com
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
