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600T/M 3C部品用全自動水平陽極酸化生産ライン

600T/M 3C部品用全自動水平陽極酸化生産ライン

ブランド名: MEI-AL
モデル番号: MEI-AL-2608291
MOQ: 1セット
価格: Customized Price
梱包の詳細: 標準梱包
支払い条件: LC、T/T
詳細情報
起源の場所:
佛山市、中国
表面処理:
陽極酸化処理
走行タイプ:
全自動
寸法:
カスタマイズされた
コンベアシステム:
チェーンコンベア/ベルトコンベア
毎日の生産量:
600t/month
生産ライン幅:
カスタマイズされた
色付け:
シャンパン、ブラック、ブラウン、シルバー。
クレーン:
3〜4セット
最大長さ:
8500mm
ハイライト:

600T/M能力の陽極酸化生産ライン

,

全自動陽極酸化生産ライン

,

3C コンポーネント陽極酸化生産ライン

製品説明
600T/M 全自動水平陽極酸化ライン(3C部品用)
概要

この600T/M アルミニウム陽極酸化生産ラインは、コンシューマーエレクトロニクス用アルミニウム部品や関連アクセサリーを含む、3C製品に使用されるアルミニウム部品の表面処理用に構成されています。

主な表面処理ルートは、陽極酸化と着色に焦点を当てています。必要な製品の仕上がりによっては、前処理、硫酸陽極酸化、着色、封孔、および複数のリンス段階でプロセスを構成できます。アルミニウム陽極酸化は、アルミニウム表面に多孔質の酸化物層を作成し、その後、適切な染色または着色プロセスを通じて着色できます。

水平レイアウトは、プロセス浴間の自動移送に適しています。PLCベースの制御システムは、構成された生産レシピに従って、機器の移動とプロセスシーケンスを調整できます。

600T/M の生産では、実際のライン容量は、ワークピースの寸法、積載密度、ラックあたりの処理面積、処理時間、稼働時間、および機器の利用率などの要因によって異なります。したがって、これらのパラメータは、あらゆる種類の 3C コンポーネントの固定出力としてではなく、ライン設計中に確認する必要があります。

技術仕様
パラメータ 仕様
生産能力 最大 600 トン/月
ラインタイプ 水平陽極酸化生産ライン
操作モード 全自動
主な用途 アルミニウム 3C 部品
主な表面処理 陽極酸化 + 着色
ワークピース材質 アルミニウム部品
生産レイアウト 水平移送レイアウト
制御システム 自動プロセス制御 / PLC ベース制御
プロセス構成 製品および仕上がり要件に応じてカスタマイズ
着色プロセス 必要な色と製品仕様に応じて構成
リンスプロセス プロセス設計に応じた多段階リンス
封孔プロセス 陽極酸化および着色要件に応じて構成可能

最終的な技術仕様、浴槽数、整流器容量、ラック積載量、処理面積、およびユーティリティ要件は、顧客のアルミニウム部品と目標生産能力に応じて確認する必要があります。

陽極酸化プロセスフロー

着色アルミニウム 3C 部品の典型的なプロセスルートは次のように配置できます。

ロード → 脱脂 → リンス → エッチング / 表面処理 → リンス → 中和 / 脱スミ → リンス → 陽極酸化 → リンス → 着色 / 染色 → リンス → 封孔 → リンス → 乾燥 → アンロード

正確なプロセスシーケンスは、アルミニウム合金、加工状態、表面外観、必要な陽極酸化膜、および目標色に応じて調整できます。

着色陽極酸化アルミニウムの場合、陽極酸化段階で、後続の着色に必要な多孔質酸化物層が形成されます。その後、陽極酸化後に染色または着色が行われ、続いて封孔により陽極酸化膜の多孔質性を閉じたり低減したりします。必要な外観と用途に応じて、さまざまな着色方法を選択できます。

自動陽極酸化ラインの主な特徴
  • 水平自動移送: 水平構成により、アルミニウム部品は自動移送システムを介して処理浴間を移動できます。この配置は、必要なプロセスシーケンスと工場レイアウトに合わせて設計できます。
  • 3C アルミニウム部品向けに設計: このラインは、3C セクターで使用されるアルミニウム部品を対象としており、製品の寸法、積載方法、表面外観、および色の要件は大きく異なる場合があります。したがって、ラックと治具の設計は、実際のコンポーネントジオメトリに応じて開発できます。
  • 陽極酸化および着色プロセス統合: 生産ラインは、1 つの自動生産システム内で陽極酸化と後続の着色プロセスを組み合わせています。これにより、前処理から陽極酸化、着色、封孔までのプロセスシーケンスを調整できます。
  • 自動プロセス制御: 自動制御システムは、定義済みのプロセスパラメータに従って、機器の移動とプロセスステップを管理できます。PLC および HMI ベースの制御システムは、自動陽極酸化ラインで一般的に使用され、移送機器と生産シーケンスを調整します。
  • 実際の生産条件に基づいた容量設計: 600T/M の容量は、すべてのコンポーネントに対する普遍的な出力ではなく、ライン設計の目標です。ラックの積載量、アルミニウムの表面積、処理時間、作業スケジュール、および製品のジオメトリはすべて、実際の生産能力に影響します。
生産ライン構成

完全な自動アルミニウム陽極酸化ラインには、次の機器セクションが含まれる場合があります。

  • 自動ロードおよびアンロードシステム
  • 水平移送機器
  • 脱脂浴
  • リンス浴
  • エッチング / 表面処理浴
  • 中和または脱スミ浴
  • 陽極酸化浴
  • 陽極酸化整流器
  • 着色 / 染色浴
  • 着色電源または関連機器
  • 封孔浴
  • 水循環およびリンスシステム
  • 必要に応じた加熱および冷却装置
  • プロセスろ過および循環装置
  • 自動制御キャビネット
  • PLC および HMI 制御システム
  • アルミニウムラックおよび治具
  • 排気および換気システム
  • サポート水、空気、およびユーティリティシステム

最終的な機器構成は、アルミニウム部品のサイズ、合金、表面状態、目標色、陽極酸化要件、および生産能力によって異なります。

600T/M 陽極酸化ラインの応用

この600T/M 水平陽極酸化生産ラインは、次の用途向けの着色アルミニウム部品を製造するメーカーに検討できます。

  • コンシューマーエレクトロニクス
  • 3C アクセサリー
  • アルミニウムハウジングおよびカバー
  • アルミニウム装飾部品
  • 小型アルミニウムプロファイルおよび機械加工部品
  • 電子デバイス部品
  • 陽極酸化と着色を必要とするその他のアルミニウム部品

3C アプリケーションの場合、表面処理プロセスは、上流の機械加工、研磨、または表面処理プロセスと組み合わせて検討する必要があります。最終的な外観は、アルミニウム合金、機械加工痕、表面処理、陽極酸化条件、および着色パラメータの影響を受ける可能性があります。

よくある質問

600T/M アルミニウム陽極酸化生産ラインとは何ですか?
600T/M アルミニウム陽極酸化生産ラインは、月間約 600 トンの生産目標を中心に設計された工業用表面処理システムです。実際の出力は、ワークピースのサイズ、ラックの積載量、処理面積、プロセスサイクル、および運転条件によって異なります。

水平陽極酸化ラインは 3C アルミニウム部品に適していますか?
水平陽極酸化ラインは、特に生産プロセスで複数の処理浴間の自動移送が必要な場合に、3C アルミニウム部品用に構成できます。ラックの設計とプロセスパラメータは、実際のコンポーネントジオメトリに合わせて開発する必要があります。

600T/M 陽極酸化ラインは、異なるアルミニウム部品に合わせてカスタマイズできますか?
はい。ラインのレイアウト、浴槽の構成、ラックの設計、移送システム、整流器の容量、およびプロセスシーケンスは、アルミニウム部品の寸法、生産目標、陽極酸化要件、および着色プロセスに合わせて開発できます。

600T/M 自動陽極酸化ラインを設計するために必要な情報は?
主な情報には、アルミニウム合金、コンポーネントの寸法、重量、表面積、必要な膜厚、目標色、月間生産量、稼働時間、ラックの積載方法、および利用可能な工場ユーティリティが含まれます。これらの詳細は、プロセス浴、機器の容量、およびラインレイアウトを決定するために使用されます。

カスタマイズされた陽極酸化ラインソリューション

3C コンポーネントの図面、アルミニウム合金、コンポーネントの寸法、必要な色、陽極酸化膜厚、月間生産目標、および工場レイアウトを共有して、カスタマイズされたアルミニウム陽極酸化ラインのレイアウトとプロセスソリューションを開発してください。

カスタマイズされたアルミニウム陽極酸化ラインのレイアウトとプロセスソリューションを入手するには、お問い合わせください