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アルミニウム治具用全自動ガントリー陽極酸化生産ライン(酸化膜厚10~15μm、月産220トン)

アルミニウム治具用全自動ガントリー陽極酸化生産ライン(酸化膜厚10~15μm、月産220トン)

ブランド名: MEL-AL
モデル番号: MEL-AL-1021
MOQ: 1セット
価格: Customized Price
梱包の詳細: 標準梱包
支払い条件: LC、T/T
詳細情報
起源の場所:
佛山市、中国
制御電力:
AC220V 50Hz
ハイライト:

10~15μm酸化皮膜アルマイト生産ライン

,

220 トン/月の能力のアルミニウム治具陽極酸化ライン

,

全自動ガントリー表面処理ライン

製品説明
アルミの固定装置のための全自動正規アノジスライン 1015μm天然/黒酸化 220トン/月
製品概要

この全自動ゲントリ正規アノイドラインは,アルミツールのジグ,フィクチャー,伝導式クランプの表面酸化処理のために専門的にカスタマイズされています熟成硫酸標準アノジス技術採用断熱性,耐磨性,耐腐蝕性を向上させる.

この装置は,標準的な10~15μmの酸化フィルムを安定的に形成し,天然の銀色仕上げと黒色染料仕上げの2つの仕上げプロセスをサポートします.電気漏れなどの一般的な固定装置の欠陥を解決します.作業場での繰り返し使用時の表面の荒れや腐食.

全自動で精密に制御されたプロセスパラメータにより,生産ラインは220トンの安定した月産出を達成します.工業用アルミニウム装置の質量標準化表面処理要件を完璧に満たす.

テクニカル仕様
ポイントパラメータ
装置の種類全自動ガントリー 普通のアノイドライン
処理対象アルミニウム製の道具用ジグ,固定装置,導電式ハンガー
オキシドフィルムの厚さ10~15 μm (安定して制御可能)
表面塗装天然の銀色塗装,黒色塗装
アノイド化プロセス標準II型硫酸 標準アンオード化
プロセス温度恒常温度制御 18 〜 22 °C
現在の密度1.0・1.4 A/dm2
月間生産能力安定した220トン
密封方法熱水密封 / 中温密封
基本機能耐腐蝕性,保温性,耐磨性,循環操作に再利用可能
プロセスフロー (固定装置処理専用)
  1. 固定装置 吊り付け 固定:安定した懸垂と均等な電流伝導を保証するために,特殊形とブロックの固定装置のためのプロの吊りモードを採用します.
  2. 脱脂と清掃:純アルミニウム基板を得るため,加工油,塵,表面の汚れを徹底的に除去する.
  3. アルカリエッチング:加工質感と薄い天然酸化層を除去して,固定装置の表面状態を平らにする.
  4. アルカリで切った後の洗浄:白い斑点や色欠陥を避けるために,残ったアルカリやアルミの泥を洗い去ります.
  5. 中性化と消毒:表面の黒い汚れと,平らで清潔な表面の残留アルカリ物質を完全に除去する.
  6. 中和後 洗浄:二次的な表面浄化により,アノジス反応のための純粋な環境が作られる.
  7. 普通のアノジス:恒常温度と電流下で密度の高い1015μmの隔熱酸化フィルムを形成し,装置の隔熱と耐腐蝕性を向上させる.
  8. アノイド化後の洗浄:酸化膜の整合性を保護し,白化や腐食を防ぐために残った酸性液体を除去する.
  9. 選択可能な黒色染料:ワークショップの分類管理,防滑,防汚の性能のために均一で一貫した黒の外観を達成する.
  10. 純水で洗浄する残り染料や汚れを浄化して,残留物のない無欠の装置の表面を確保します.
  11. 密封処理:オキシドフィルムマイクロ孔を密封し,固定器具の耐磨性,耐腐蝕性,保温性が大幅に改善します.
  12. 常温乾燥:完全無水乾燥で 完成した装置を 循環的に再利用できるようにする
主要 な 利点
  • 固定装置特有のアノジスプロセス:アルミニウム製のツール装置専用で最適化されたプロセスパラメータ.10~15μmのフィルム層は,装置の耐受性に影響を及ぼさず,保温,耐磨性,組立精度をバランスに保ち,高周波サイクル使用に完全に適応する.
  • 絶好の保温と防腐性能標準的な正規アノイド化により,電流を効果的に隔離し,装置の電気流出を防止する.酸,アルカリ,湿ったワークショップ環境に耐性があり,ツールの損失率を大幅に削減する.
  • 選択可能な二重表面塗装:元の天然銀の外観と高均一な黒色染色仕上げをサポートし,カスタマイズされた美学要件とワークショップの色分類管理ニーズを満たします.
  • 220 トン 大量生産:全自動ゲントリサイクル操作により,連続的なバッチ固定加工が可能. 安定した月収は,固定装置メーカー向けにカスタマイズされたOEM処理と大量ストック生産に適応します.
  • 高い再利用可能性とコスト削減:アノジス式固定器具は,滑らかな,バブルのない表面と安定した寸法精度が特徴です.延長された使用寿命は,企業のツールの交換と運用コストを効果的に削減します.
支援装置
  • 全自動ゲントリークレーンとPLCインテリジェント制御システム
  • 不規則な形状の固定装置のための特別な吊り付け用品
  • ツール加工専用の完全な予備処理タンクグループ
  • 抗腐食硫酸標準アノイド化タンク
  • 黒色染料タンクと高効率の密封タンク
  • 多段階の反流洗浄と純水浄化システム
  • 恒温冷却器具とプレート熱交換器具の温度制御装置
  • タンク液体循環フィルタリングと安定化システム
  • 熱水密封式加熱装置と恒温乾燥炉
よく 聞かれる 質問
Q1: なぜ電池アノード化のために1015μm厚さのフィルムを選んだのか?
ツール・フィクチャーに最適なフィルム厚さ範囲は10~15μmです.耐磨性,耐腐蝕性,元の固定装置の組立精度と容量を維持する.
Q2: ブラック酸化装置の利点は?
黒色染色器具は高認識度,防滑性,防腐性のある表面を備えています. ワークショップの分類管理に便利です.長期間の周期的な使用中に白化や腐食に耐性があり,使用寿命が長い.
Q3: この生産ラインは,固定装置加工用に特別に設計されていますか?
タンクサイズ 吊り込みモード プロセスのパラメータは アルミニウムジグと固定装置に最適化されていますそれは,ツール加工のためのより高い出力率とより安定したパフォーマンスを提供.
Q4: アルミ製の固定装置の量産能力は?
標準のアルミ製の固定装置の 安定した月間生産能力を支えています長期にわたる OEM 批量加工と自社製の ツール 量産に適している.
アルミニウム ツールの アノイド化 プロジェクトに オーダーメイドの 装置 アノイド化 プロセス ソリューション ワークショップ レイアウト デザイン 精密な コート