| ブランド名: | MEL-AL |
| モデル番号: | メル-アル-マル-1060 |
| MOQ: | 1セット |
| 梱包の詳細: | 標準梱包 |
| 支払い条件: | T/T、L/C |
この垂直陽極酸化生産ラインは、月産450トンのアルミニウムプロファイルメーカー向けに特別に設計されており、陽極酸化+電解着色プロセス(電泳なし)に焦点を当て、シャンパンカラーシリーズ仕上げの大量生産を専門としています。
冗長な電泳セクションを排除し、コア表面処理ワークフロー(前処理 → 硫酸陽極酸化 → 電解着色 → 多段リンス → シール)に最適化されています。建築用アルミニウムプロファイル、ドア・窓枠、装飾パネル、家具用アルミニウム材に最適で、大きな垂直方向の色差、不安定なシャンパントーンの一貫性、不均一な膜厚、生産能力不足といった業界の一般的な課題を解決します。
10年以上の経験を持つプロのアルミニウム表面処理装置メーカーとして、GUANGDONG MEI-ALはシャンパンカラー大量生産に合わせたターンキー垂直陽極酸化ラインを提供し、顧客が高収率、安定した品質、効率的な大量生産を実現できるよう支援します。
このラインは陽極酸化と着色生産のために合理化されており、生産効率の向上と投資コストの削減のために不要な電泳セクションを削除しています。
このラインのコアハイライトとして、電解着色システムはシャンパントーン生産のために深く最適化されており、超高バッチの一貫性を保証します。
ワークピースの垂直吊り下げにより、プロファイル表面と電解液との完全かつ均一な接触が可能になり、標準的な6m-7.5mプロファイルの全長にわたって一貫した膜厚と着色効果を保証し、欠陥率を大幅に削減し、初回パス収率を向上させます。
最適化されたタンク容量、クレーンビート、プロセスサイクル設計により、連続フルロード生産をサポートし、定格月産450トンを実現します。異なるプロファイル仕様や色要件に対応する柔軟な生産スケジューリングが可能です。
統合中央制御システムにより、自動クレーン搬送、自動電源調整、自動タイミング、リアルタイムパラメータ監視を実現します。異なるシャンパンカラーのワンクリックレシピ切り替えにより、手動操作エラーを削減し、生産品質を安定させます。
すべてのタンク本体と湿潤部品は、厚みのあるPP/FRP耐腐食性材料を採用し、輸入されたコア電気部品を使用しています。システムは、強酸および強アルカリ化学環境での長期運用に適応し、長寿命で低メンテナンスコストを実現します。
多段向流リンスにより、水消費量を40%以上削減します。廃熱回収および酸回収システムと組み合わせることで、化学薬品消費量と廃水排出量を削減し、長期的な運用コストを効果的に削減します。
酸ミスト処理および廃水処理モジュールを装備し、ニッケルフリーシールプロセスを採用しており、国際的な環境保護基準に完全に準拠し、グローバル市場の工場監査および認証要件に適しています。
| 技術パラメータ | 標準構成 |
|---|---|
| 定格月産能力 | 450トン(標準建築プロファイルに基づく) |
| 適用プロファイル長 | 6m - 7.5m(カスタマイズ可能) |
| プロセス構成 | 陽極酸化 + 電解着色(電泳なし) |
| コアカラーシリーズ | フルシャンパンカラー範囲(ライト/ミディアム/ダークシャンパン、ブロンズ) |
| 陽極酸化膜厚 | 8μm - 25μm調整可能、AA10 - AA20規格に適合 |
| 着色プロセス | スズ塩/スズニッケル混合塩電解着色 |
| 自動化レベル | フルオートクレーン + PLC中央制御 |
| 制御精度 | 温度 ±0.5℃、電流 ±1%、タイミング ±1秒 |
| タンク材質 | 厚みのある耐腐食性PP/FRP |
| サポートシステム | リンスシステム、シールシステム、酸ミスト処理、廃水処理 |