パラメータ	仕様
名前	制御水平アルマイトライン
出力	月産750トン
モデルタイプ	水平Uモード
手術	半自動または自動
ラッキング方法	手動ラックシステム

設計条件

合金：アルミニウム6061～6063など
陽極酸化皮膜厚さ：10～12μmミクロン
平均被覆面積: 350m²/T (トン)
最大アルミニウムプロファイル長さ: 6500mm
押出比：2.5kg/m2
労働時間: 300 日/分 × 20 時間/日 = 600 時間/分
ラックシステム: ラックごとに 2 つの固定具
ラッキング操作：手動
装備使用率：0.9
電源：AC3相380V 50Hz
制御電源：AC220V 50Hz
給水量：2kg/cm2*G
高温スチーム：6kg/cm2*G
コンプレッサーエアー：6kg/cm2*G

処理タンクの構成

脱脂（遊離硫酸 180±30 g/l） - 1タンク
アルカリエッチング (遊離アルカリ 40-60g/l、Al3⁺ 30-120g/l) - 2 タンク
中和（遊離硫酸 180±20g/l） - 1タンク
陽極酸化処理 (遊離硫酸 140-180g/l、Al3⁺≤20g/l) - 3 タンク
着色料 (硫酸第一スズ 3-8g/l、遊離硫酸 15-25g/l、PH 0.8-1.2) - 1 タンク
中温シール (PH 5-6.5、ニッケルイオン 0.8-1.3g/l、フルオリオン 0.3-0.7g/l) - 1 タンク

治療プロセスの詳細

脱脂

治具（ラック）1槽あたり6本×1槽＝治具6本
治療時間：2～5分

アルカリエッチング

治具（ラック）1槽あたり6本×2槽＝12個
治療時間：3～15分

中和

治具（ラック）1槽あたり6本×1槽＝治具6本
治療時間：1～5分

陽極酸化処理

治具（ラック）1槽あたり2本×3槽＝治具6本
電流密度: 130A/m²
処理時間: 30分
未処理時間：10分
合計時間: 40 分

平均陽極酸化皮膜：10～15μm

着色

カラープロセス: 塩を混ぜる
1槽あたり治具（ラック）2本×1槽＝治具2本
電流密度: 70A
処理時間：2～8分

シーリング

シール方法：中温または常温シール
治具（ラック）1槽あたり6本×1槽
処理時間: 10〜15分

設計パラメータと設定

陽極酸化処理エリア

陽極酸化処理槽は1槽あたり40分かかります
年間の治具総数: (2 ラック × 3 タンク × 60 分/時間) ÷ 40 分 × 600 時間 = 5,400 治具
設計：治具あたり57.1m2（各タンク：114.2m2）
年間処理面積: 5,400 治具 × 57.1m²/治具 = 308,340m²

アルマイト処理重量

月間生産量: 308,340m² ÷ 350m²/T × 0.9 = 792T ≥ 750T

消費電力

陽極酸化処理タンク: 100m²/タンク × 130A/m² ÷ 0.9 = 14,444A/タンク
電力整流器：15,000A = 3台
着色タンク：100m2/タンク × 70A/m2 ÷ 0.9 = 7,777A/タンク
カラー整流器：8,000A＝1台

プロセスチャートの凡例

タグ:

陽極酸化の生産ライン

自動化された陽極酸化ライン

陽極酸化ライン装置

陽極酸化ライン付属品

陽極酸化の排水処理

電気泳動の生産ライン

アルミニウム放出出版物

粉のコーティング ライン

アルミニウム放出の処理システム

鋳造生産ライン

アルミニウム プロフィールの包む機械

陽極酸化の生産ライン

自動化された陽極酸化ライン

陽極酸化ライン装置

陽極酸化ライン付属品

陽極酸化の排水処理

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粉のコーティング ライン

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鋳造生産ライン

アルミニウム プロフィールの包む機械

製品の詳細

陽極酸化の生産ライン

自動化された陽極酸化ライン

陽極酸化ライン装置

陽極酸化ライン付属品

陽極酸化の排水処理

電気泳動の生産ライン

アルミニウム放出出版物

粉のコーティング ライン

アルミニウム放出の処理システム

鋳造生産ライン

アルミニウム プロフィールの包む機械

インテリジェントアノジスライン 750T/月出力 6500mm マックスプロファイル長さ 8-12μmフィルム厚さ

インテリジェントアノジスライン 750T/月出力

6500mm 最大プロファイル長さのアノイド化生産ライン

8~12μmの薄膜厚さのアノイドライン

陽極酸化の生産ライン

横の陽極酸化ライン

アルミニウム陽極酸化ライン

粉のコーティングライン

アルミニウムプロフィールの包む機械

粉のコーティングライン

アルミニウムプロフィールの包む機械

粉のコーティングライン

アルミニウムプロフィールの包む機械