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自動化された陽極酸化ライン
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カスタマイズと柔軟性 6500mm アルミニウム合金プロファイル用の膜厚 8 ~ 12µm の自動化陽極酸化ライン

カスタマイズと柔軟性 6500mm アルミニウム合金プロファイル用の膜厚 8 ~ 12µm の自動化陽極酸化ライン

ブランド名: MEI-AL
モデル番号: APL-3000T
MOQ: 1セット
価格: RMB32,000,000-50,000,000/set
梱包の詳細: 輸出スタンダー梱包
支払い条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
優位性:
電気絶縁
特徴:
パーソナライゼーションと柔軟性
動作モード:
半自動または自動
陽極酸化皮膜厚さ:
8~12μm
最高のプロフィールの長さ:
6500mm
ストラッキング方法:
マナウル・ラックシステム
タンク の 内側 の サイズ:
8000*幅*3500
電圧:
380V~415V
供給の能力:
1set/6月
ハイライト:

自動陽極酸化ライン 6500mm最大長

,

カスタム陽極酸化ライン 8-12μm膜厚

,

保証付きフレキシブル陽極酸化システム

製品説明
カスタマイズと柔軟性の自動化陽極酸化ライン アルミニウム合金プロファイル
製品概要
Automated anodizing line for aluminium alloy profiles

この自動陽極酸化ラインは、アルミニウム合金プロファイルの処理に優れたカスタマイズ性と柔軟性を提供し、高度なプロセス制御と効率的な生産能力を備えています。

主な特長
  • 特定の結果を達成するために陽極酸化プロセスのさまざまなバリエーションに対応します
  • 金属オブジェクトの陽極酸化層の厚さを制御するシステムを組み込んでいます。
  • III種硬質アルマイト(硫酸硬質アルマイトまたはハードコートアルマイト)が可能
  • 最新の自動化と高度な制御システムにより効率と一貫性が向上
  • 最適な陽極酸化結果を得るために最適化されたラックと治具の設計
設計仕様
パラメータ 仕様
合金 アルミ6061~6063 他
陽極酸化皮膜厚さ 9~12μmミクロン
平均カバーエリア 350m²/T(トン)
アルミニウムプロファイルの最大長さ 6500mm
押出比 2.5kg/平方メートル
労働時間/月 300日/分×20時間/日 = 600時間/分
ラッキングシステム 3 つの固定具/ラック
ラッキング作業 マニュアル
設備使用率 0.9
電源 AC 3相 380v 50hz
制御電源 AC220V 50Hz
給水 2kg/cm2*G
熱い蒸気 6kg/cm2*G
コンプレッサーエア 6kg/cm2*G
処理タンクの構成
プロセス 仕様
脱脂 遊離硫酸 180±30 g/l 1 タンク
アルカリエッチング 遊離アルカリ 40-60g/l、Al3+ 30-120g/l 2 タンク
中和 遊離硫酸 180±20g/l 1 タンク
陽極酸化処理 遊離硫酸 140-180g/l、Al3+≤20g/l 8 タンク
着色 硫酸第一スズ 3~8g/l、遊離硫酸 15~25g/l、PH 0.8~1.2 3 タンク
中温シール PH 5-6.5、ニッケルイオン 0.8-1.3g/l、フルオリオン 0.3-0.7g/l 3 タンク
治療プロセスの詳細
1. 脱脂
  • 治具(ラック)1槽あたり6本×1槽=治具6本
  • 治療時間:2~5分
2. アルカリエッチング
  • 治具(ラック)1槽あたり6本×2槽=12個
  • 治療時間:3~15分
3. 中和
  • 治具(ラック)1槽あたり6本×1槽=治具6本
  • 治療時間:1~5分
4. 陽極酸化処理
  • 1槽あたり3治具(ラック)×8槽=24治具
  • 電流密度: 130A/m²
  • 処理時間: 26 分
  • 未処理時間: 7 分
  • 合計時間: 33 分
  • 平均陽極酸化皮膜:0.36 × 1.3 × 26 × 0.77 = 9.4μm
5. 色付け
  • カラープロセス: 塩を混ぜる
  • 1槽あたり治具(ラック)3本×1槽=治具3本
  • 電流密度: 70A
  • 処理時間:2~8分
6. 封止
  • シール方法:中温または常温シール
  • 治具(ラック)1槽あたり6本×1槽
  • 処理時間: 10〜15分
設計パラメータとパフォーマンス
陽極酸化処理エリア:
各陽極酸化処理タンクには 33 分がかかり、年間の治具 (ラック) の合計は次のとおりです。
(3ラック×8タンク×60分/h)÷33分×600時間=26,181治具(ラック)
設計容量: 治具 (ラック) あたり 50m²、各タンクは 100m²
年間処理面積:26,181治具 × 50m²/治具 = 1,309,050m²
陽極酸化処理重量:
月間生産量:1,309,050m² ÷ 350m²/T × 0.9 = 3,366T ≧ 3,000T
消費電力:
陽極酸化処理タンク: 100m²/タンク × 130A/m² ÷ 0.9 = 14,444A/タンク
電力整流器:15,000A = 3台
着色槽:100m²/槽 × 70A/m² ÷ 0.9 = 7,777A/槽
カラー整流器:8,000A = 3台
プロセスフローチャート

プロセスの凡例:

  • De = 脱脂
  • Rs = すすぎ、HW Rs = 熱湯すすぎ
  • AE = アルカリエッチング
  • Ne = 中和
  • An = アルマイト処理
  • Cl = 着色料
  • Sl = シーリング
  • MU = 材料の荷降ろし
  • Pc=パッキン
Anodizing line process flow chart diagram